Los sellantes planos, como la silicona y los sellantes anaeróbicos, se utilizan para evitar la fuga de líquidos o gases entre dos superficies en contacto. Estas soluciones son cruciales para mantener la integridad de los ensamblajes en diversos entornos.

Silicona

Estos productos, fabricados con polímeros de silicona, son excepcionales por su rendimiento en condiciones extremas. Son resistentes a temperaturas altas y bajas, a la humedad y a los rayos UV. Utilizados con frecuencia en la construcción y la industria, proporcionan un sellado hermético alrededor de ventanas, puertas y lavabos, así como para componentes industriales sometidos a duras condiciones ambientales. Su flexibilidad, durabilidad y capacidad de adherirse a diversos materiales las hacen indispensables para muchas aplicaciones.

Anaeróbicos

Los sellantes anaeróbicos, que curan en ausencia de aire y en presencia de metales, son ideales para aplicaciones mecánicas en las que el espacio es limitado. Se utilizan especialmente para sellar roscas, pernos y otros ensamblajes metálicos, evitando fugas y aflojamientos debidos a vibraciones. Estos productos rellenan huecos e irregularidades entre superficies, proporcionando un sellado duradero sin necesidad de presión externa. También se valoran por su capacidad para controlar las tolerancias en los ensamblajes, evitando la necesidad de acabados superficiales costosos o complejos.

Ambos tipos de sellante ofrecen ventajas específicas en función de la aplicación. Los productos de silicona se eligen por su resistencia en entornos difíciles y su adaptabilidad a una amplia gama de materiales, mientras que las soluciones anaeróbicas se ven favorecidas por su eficacia en espacios reducidos y su resistencia a las vibraciones y la corrosión. La elección entre silicona y anaeróbico depende de los requisitos específicos de la aplicación, incluida la necesidad de resistencia a la temperatura, la humedad y los productos químicos.

¿Cómo elijo un sellante plano?

La elección entre un sellante de silicona y un sellante anaeróbico depende de la aplicación, el tipo de material, el entorno en el que se utilizará y las propiedades físicas requeridas para el sellado.
El uso de un sellante plano evita diversas causas de fallo o fuga de la junta, como la relajación, el desplazamiento, el abombamiento o la deformación de la junta.
Estos productos aumentan la fiabilidad de la instalación, mejoran la seguridad, reducen los costes y ahorran tiempo.
La elección del producto de sellado plano depende del tipo de junta: caras de juntas rígidas mecanizadas o caras de juntas flexibles.
Para una junta mecanizada rígida, se prefiere un sellante anaeróbico, para garantizar que prácticamente no haya espacio entre las dos partes metálicas.
Para una junta flexible, recomendamos una junta plana de silicona. Este material permite una mayor tensión y salva huecos más grandes.
Las siliconas se endurecen al reaccionar con la humedad del aire, mientras que las anaeróbicas necesitan la ausencia de aire y la presencia de metales para endurecerse.
Las siliconas son más versátiles en la construcción y las aplicaciones industriales debido a sus propiedades físicas, mientras que las anaeróbicas están diseñadas específicamente para montajes metálicos y aplicaciones mecánicas.

La gama Loctite

Loctite destaca en el mercado de la estanquidad por sus soluciones innovadoras, especialmente en el campo de la estanquidad plana.

Dos productos de esta gama destacan por su eficacia:

Loctite 518, un excelente ejemplo de sellado anaeróbico.
Loctite SI 5910, representante del sellado con silicona.

Loctite 518

Específicamente formulado para líneas de separación mecanizadas rígidas, Loctite 518 se coloca entre dos superficies metálicas sin necesidad de compresión externa para sellar eficazmente.

Su composición anaeróbica le permite curar en ausencia de aire, proporcionando una solución perfecta para ensamblajes que prácticamente no requieren holgura.

Ideal para sellar carcasas, bombas y alojamientos en automoción e industria pesada, proporciona un sellado total, cura rápidamente y es fácil de desmontar si es necesario.

Loctite SI 5910

Para líneas de separación flexibles que requieren una mayor adaptabilidad, Loctite SI 5910 ofrece una solución de silicona versátil. Este producto cura reaccionando con la humedad del aire, rellenando grandes huecos y adaptándose a una gran variedad de materiales.

Se utiliza en la construcción para juntas de dilatación, sellado alrededor de ventanas, puertas y en cuartos de baño, así como en la industria para proteger los componentes de las duras condiciones ambientales.

Ofrece una excelente resistencia a las temperaturas extremas, la humedad y los rayos UV. Se adhiere a una amplia gama de materiales, ofreciendo flexibilidad, durabilidad y una protección eficaz.

La elección entre Loctite 518 y SI 5910 dependerá de la aplicación específica, el tipo de superficies a unir (rígidas o flexibles) y las condiciones de uso. Loctite 518 es preferible para uniones metálicas en las que la precisión es crucial, mientras que SI 5910 es ideal para escenarios que requieren mayor flexibilidad y resistencia a la intemperie. Cada producto está diseñado para maximizar la fiabilidad de la instalación, mejorar la seguridad, reducir costes y ahorrar tiempo.